Resinatura Alta Pressione per MDF - FB

Distribuzione della colla ad alta pressione  per ridurre notevolmente il consumo della colla nella produzione di pannelli MDF.

Per ottenere questo risultato è necessario miscelare colla e fibra dopo l’essiccatoio invece di distribuire la colla nel blow line prima dell’essiccatoio . Infatti le elevate temperature dell’essiccatoio provocano un maggior consumo di colla.

All’uscita dell’essiccatoio la fibra attraversa un bunker-bilancia a nastro che oltre a pesare la portata in modo preciso, la dosa in modo costante.

Dopo la bilancia sono poi inseriti 2 rulli speciali che, lavorando ad alta velocità, creano una tenda di fibra molto sottile. Nei due lati della tramoggia sono inseriti gli ugelli della colla  che distribuiscono la resina ad una pressione maggiore di 100 bar, ottenendo un’atomizzazione della colla perfetta.

Si possono raggiungere risultati che a seconda delle produzioni e degli spessori possono variare dal 20 al 40% di riduzione del consumo di colla , consentendo un veloce ritorno sull’investimento. Un altro grande vantaggio è l’ aumento della capacità dell’ essiccatoio:infatti , non distribuendo più la miscela collante con acqua al blow line ma dopo l’essiccatoio questo dovrà evaporare meno acqua e quindi potrà essiccare una quantità maggiore di fibra.

CARATTERISTICHE PRINCIPALI

• Riduzione nel consumo di resina dal 20 al 40%
• Massima efficienza di distribuzione della miscela colla
• Pesatura continua della fibra e dosaggio colla diretto ad alta pressione
• La fibra viene miscelata tramite la turbolenza della turbo resinatrice e poi dall’aria di trasporto
• Speciali ugelli di atomizzazione con distribuzione colla ad alta pressione (oltre 100 bars)